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電梯常見故障預(yù)防性保養(yǎng)方案
瀏覽量:1877次 發(fā)布日期:2016-10-26 17:03:34

現(xiàn)見于所保養(yǎng)蒂森電梯故障頻發(fā),為了減少該電梯故障率,根據(jù)電梯例行保養(yǎng)內(nèi)容及以往常見故障原因,針對該電梯做出保養(yǎng)和檢查的調(diào)整。

主要內(nèi)容還是包含:潤滑、調(diào)整、檢查。以開始乘坐電梯,到機房、轎頂、井道、轎內(nèi)、地坑,自上到下的順序進行保養(yǎng)。

一、按下外呼鍵,電梯到達后觀察、傾聽開關(guān)門有無異響,乘坐電梯、有無上下跳動、左右晃動、運行中異響、碰撞等。如有,先停止電梯的運行,或在后面進入轎頂時,在針對性處理。

二、清潔廳轎門地坎。

三、機房內(nèi)的保養(yǎng)。

a.控制柜的檢查保養(yǎng)。插入服務(wù)器,記下影響運行的故障代碼,對這類故障原因著重處理。

b.斷掉配電箱主電源,用萬用表驗證控制柜內(nèi)無電電源。緊固控制柜接線端子。包括:斷路器、濾波器、變頻器、接觸器、繼電器、開關(guān)電源、主板插件、抱閘電源、接線端子排、主機接線蓋(盒)中的接線排,等帶線的端子螺絲的緊固,并注意被緊固線芯被壓入長度,以完全插入,不露線芯,線芯有金屬光澤為準。

c.用萬用表測量運行接觸器和抱閘接觸器觸點阻值,觸點阻值較大(大于10歐姆)或者在震動時觸點有接觸不穩(wěn)定現(xiàn)象時,需要更換。并記下已經(jīng)更換的接觸器和運行次數(shù)。

d.測量井道和轎廂通訊線阻值。轎廂通訊是,X13插件的6和7端子,拔下后測量應(yīng)為120歐姆左右;井道通訊插件X14,端子2和3為通訊,測量阻值與轎廂通訊相同。且通訊線和X14的1號線與地線是隔離的測量阻值為無窮大。

e.上電測量主電源電壓為380V±7%,主板24V電源插件X11的1和2,主板5V電源插件X10的1和2。安全回路及門鎖回路末端電壓為AC230V左右,測量點主板X101的端子5對地測量(在自動狀態(tài)時,可直接測量;機房打檢修時,按下機房檢修公共按鈕測量),應(yīng)與安全回路開始端電壓相等,測量點為控制柜右下方端子排L34,對地測量。

f.拆開限速器電氣開關(guān),清潔里面的觸點,清掃開關(guān)。

四、進入轎頂檢查井道。

a.檢查上極限開關(guān)接線是否緊固、生銹。

b.清潔井道內(nèi)隔磁板和碼板上面的毛毛和灰塵,并觀察感應(yīng)器和光電開關(guān)插入深度是否符合標準(感應(yīng)器上面標有最低插入深度的紅線),深度不足時,調(diào)整感應(yīng)器或隔磁板、碼板。

c.清潔轎頂感應(yīng)器的感光眼。

d.用紗布或棉紗清潔廳門門鎖觸點,清潔廳門導(dǎo)軌,檢查開關(guān)門是否順暢,查看廳門鎖觸點接觸深度,鉤子鎖的打開是否順利。

e.主副導(dǎo)軌的潤滑,主副導(dǎo)靴的固定、靴襯的磨損。

f.檢查對重塊是否壓緊,補償鏈在對重底端的固定。

五、轎頂?shù)臋z查。

   a.轎門門鎖觸點的清潔,嚙合深度檢查。清潔門導(dǎo)軌,檢查偏心輪轉(zhuǎn)動是否順暢,開關(guān)門是否到位、順暢。

   b.拆開轎頂接線箱,檢查接線箱內(nèi)接線端子接線,插件是否插到底,有無松動。檢查熔斷器、開關(guān)電源、檢修開關(guān)、按鈕急停開關(guān)的接線螺絲。

   c.查看墜著的導(dǎo)線是否能引起接線箱內(nèi)的插件和接線的松動。

   d.檢查稱重盒內(nèi)插件和接線的緊固,接地線的絕緣處理。

   f.檢查門機控制器。門機控制器的固定,插件的緊固、插到底,插件上面接線是否松動。

六、拍下轎頂急停開關(guān),即可斷掉控制電源和門機電源,進行轎內(nèi)接線的檢查。

   a.打開轎內(nèi)操縱盤,檢查電路板上面的插件是否插到底。

   b.著重檢查指令板的通訊線(MF3板的X65和X64,MF4板的X19和X20)和電源線插件(MF3板的X1和X31,MF4板的X17和X18),過分松動時用扎帶扎緊。

   c.清潔檢查到站鐘(因為到站上也有轎廂通訊的電源)。

   d.緊固轎內(nèi)顯示板和蜂鳴器和對講電話端子。

   e.安裝操縱盤時注意不要引起里面插件的松動。

七、進入底坑檢查。

   a.檢查漲繩輪開關(guān)與撞板的距離,大于1公分。

   b.各安全開關(guān)的接線是否緊固,觀察開關(guān)觸點是否銹蝕。

   c.各開關(guān)是否動作有效。

   d.打開接線盒緊固接線端子。

   e.清潔漲繩輪、緩沖器柱塞、下極限開關(guān)等。   

保養(yǎng)完畢及甲方檢查完畢后在控制柜主板上再次標記故障,以備下次出故障時便于區(qū)分故障時間。



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